كربيد الأسمنت لحفر الفحم

وصف المنتج*

تُستخدم أدوات حفر الفحم المصنوعة من كربيد التنجستن على نطاق واسع في عمليات استخراج الفحم وحفره كمكونات قطع أساسية. صُممت هذه الأدوات، المصنوعة من مواد كربيد التنجستن عالية الصلابة، للعمل في ظروف قاسية مثل الضغط العالي والتآكل الشديد والصدمات المستمرة.

تكمن الميزة الرئيسية لحفر الفحم باستخدام كربيد التنجستن في قدرته على "التغلب على الصلابة بالصلابة". فمقارنةً بأدوات الحفر الفولاذية التقليدية، يوفر كربيد التنجستن مقاومةً أفضل للتآكل وعمرًا أطول، مما يُسهم في تقليل عدد مرات استبدال الأدوات، وتحسين كفاءة الحفر، وخفض تكاليف التشغيل الإجمالية. وبدلًا من كونها مجرد مواد استهلاكية بسيطة، أصبحت أدوات حفر الفحم المصنوعة من كربيد التنجستن مكونات عالية الأداء وطويلة الأمد في أنظمة التعدين الحديثة. وتلعب دورًا هامًا في تحسين الإنتاجية ودعم عمليات التعدين الفعالة والمستقرة والذكية.

باختيارك أدوات حفر الفحم المصنوعة من كربيد التنجستن الملبد، فأنت لا تشتري مجرد قطعة استهلاكية، بل تختار أداة رائدة وموثوقة لعمليات التعدين الخاصة بك. بفضل تقنيات المواد المتقدمة وعمليات التصنيع الدقيقة، نلتزم بتقديم:

• سرعات حفر أنفاق أسرع
• انخفاض تكلفة طن الفحم
• زيادة وقت تشغيل المعدات
• دعم فني شامل وحلول مصممة خصيصاً

مميزات كربيد الأسمنت لحفر الفحم

المواصفات الخاصه

mm
النوع	الابعاد				تطبيق
	B	H	h1	b
M1112	12.0	18.0	15.8	3.0	لصنع رؤوس الحفر الدوارة المستخدمة في حفر الفحم وتكوينات الصخور اللينة
M1113	13.4	26.0	23.8	3.0

mm
النوع	الابعاد						تطبيق
	B	H	S	R	α	β
M1216	16.0	22.0	7.0	6.0	15°	1.0	تُستخدم كأسنان للمعدات المستخدمة في الحفر
M1220	20.0	27.0	8.0	7.0	15°	1.0
M1222	22.0	22.0	7.5	9.0	10°	1.5
M1230	30.0	35.0	12.0	8.0	8°	1.0

mm
النوع	الابعاد				تطبيق
	B	H	S	α
M1306	6.0	5.0	1.4	130°	تُستخدم في روبوتات الحفر الدوارة وكأسنان لمعدات الحفر.
M1311	11.0	9.0	2.0	130°
M1313	13.0	10.0	2.5	130°
M1315	15.0	10.0	2.5	130°
M1317	17.0	13.0	3.0	130°
M1319	19.0	13.0	3.0	130°
M1322	22.0	15.0	3.5	130°
M1326	26.0	18.0	4.5	130°
M1333	33.0	22.0	3.0	130°
M1345	45.0	27.0	9.0	130°

mm
النوع	الابعاد						تطبيق
	B	H	S	b	a1	α
M1427R	27.5	22.0	4.5	10.0	30°	35°	تُستخدم كأسنان لمعدات الحفر.
M1427L	27.5	22.0	4.5	10.0	35°	30°
M1445R	45.0	21.0	9.0	15.0	31°	17°
M1445L	45.0	21.0	9.0	15.0	17°	31°

mm
النوع	الابعاد					تطبيق
	D	H	r	α	E
M2009	9.0	16.0	1.0	90°	1.0	تُستخدم كأسنان لمعدات الحفر
M2012A	12.0	18.0	1.5	82°	1.0
M2012B	12.0	20.0	1.5	82°	1.5
M2018	18.0	32.0	1.5	82°	2.0

mm
النوع	الابعاد							تطبيق
	D	H	R	a1	a2	E	β
M2110A	10.0	18.0	8.0	53°	53°	1.0	30°	تُستخدم كأسنان للمعدات الخاصة بالتجويف وريش الذرة المفردة.
M2110B	10.0	20.0	5.5	50°	58°	1.0	45°
M2112A	12.0	20.0	6.5	32°	40°	1.0	45°
M2112B	12.5	25.0	10.0	46°	46°	1.0	30°
M2115	15.0	22.0	11.0	45°	45°	2.5	30°
M2118	18.0	20.0	14.4	37°	37°	1.5	45°

mm
النوع	الابعاد					تطبيق
	D	H	h1	R	r
M2417A	17.0	26.5	12.0	26.0	1.75	تُستخدم كأسنان لمعدات الحفر
M2417B	17.0	29.5	15.0	26.0	1.75
ملاحظة: القيمة h هي للمرجعية فقط، وليست للتحقق.

متطلبات تقنية

1. درجة الكربيد، والخصائص الفيزيائية والميكانيكية، والبنية المعدنية للمنتجات وفقًا للمعايير ذات الصلة.
2. ينبغي أن تتوافق أبعاد منتجات الكربيد المستخدمة في حفر الفحم مع هذا المعيار.
3. يجب أن تتوافق حدود أبعاد منتجات الكربيد المستخدمة في حفر الفحم مع ما يلي.
   أ. يجب أن يكون التفاوت في عرض وارتفاع وسمك و s و e لمنتجات الكربيد متوافقًا مع الجدول 1.

الجدول 1 مم
الابعاد					تسامح
					الصف المشترك				الطبقة العليا
<3					± 0.20				± 0.15
≥3 ~ 8					± 0.30				± 0.20
＞ 8 ~ 12					± 0.35				± 0.25
＞ 12 ~ 18					± 0.50				± 0.30
＞ 18 ~ 25					± 0.50				± 0.35
＞ 25 ~ 35					± 0.50				± 0.45
＞ 35 ~ 50					± 1.00				± 0.60

الجدول 2 مم
الابعاد					تسامح
					الصف المشترك				الطبقة العليا
＞ 8 ~ 12					± 0.30				± 0.25
＞ 12 ~ 18					± 0.40				± 0.30

ب. يجب أن تتوافق استقامة السطح غير الداعم مع ما يلي.
ب. يجب ألا يزيد استقامة سطح الدعم عن 0.1 مم؛ و M10 و M11، يجب ألا يزيد عن 0.15 مم.

التطبيقات النموذجية

استكشاف النفط والغاز في المراحل الأولية:

في معدات رأس البئر، وأشجار عيد الميلاد، وأنظمة حقن الماء عالي الضغط، وأنظمة التكسير الهيدروليكي، يجب أن تكون الصمامات قادرة على تحمل الضغوط العالية ومقاومة المواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الجزيئات الصلبة، مثل رمال التكوين وحطام الصخور. تتميز سيقان ومقاعد كربيد التنجستن بقدرتها على تحمل هذا التآكل الشديد بسهولة، مما يضمن الحفاظ على إحكام إغلاق الصمامات الحيوية، حتى عند تعرضها لدورات تشغيل متكررة، لمنع انفجار رأس البئر.

الظروف الصعبة في عمليات التكرير والعمليات الكيميائية:

تواجه الصمامات في وحدات التكسير الهيدروجيني والتكسير التحفيزي في مصافي النفط، وكذلك في خطوط تغذية التفاعل ووحدات الفصل ذات الضغط والحرارة العالية في المصانع الكيميائية، تحديات متعددة، تشمل درجات الحرارة والضغوط القصوى، بالإضافة إلى التآكل الناتج عن الهيدروجين والكبريت والأحماض. إن مقاومة كربيد التنجستن الاستثنائية للتآكل وثباته عند درجات الحرارة العالية تجعله المادة المفضلة لصمامات الإغلاق والتحكم في هذه الأنابيب الحيوية.

معالجة المياه السوداء ومياه الرماد في المواد الكيميائية للفحم والتغويز:

تتميز المياه السوداء والرمادية الناتجة عن وحدات تغويز الفحم بارتفاع درجات الحرارة والضغط، وتحتوي على كميات كبيرة من جزيئات الرماد الدقيقة للغاية. وهذا ما يجعلها شديدة الكشط، ما أكسبها لقب "الورق الصنفرة السائل". في ظل هذه الظروف، قد تتعرض الصمامات التقليدية لتآكل شديد وتعطل في غضون أيام أو أسابيع. الحل الموثوق الوحيد لضمان التشغيل المستمر والمستقر لهذه الأنظمة لأشهر أو أكثر هو استخدام صمامات مقاومة للرواسب، وصمامات تخفيض الضغط، وصمامات تدوير مزودة بمقاعد وسيقان من كربيد التنجستن.

حماية أساسية للمضخات الطاردة المركزية متعددة المراحل - صمامات الحد الأدنى للتدفق:

للحماية من أضرار التكهف في المضخات الطاردة المركزية متعددة المراحل عالية الضغط (مثل مضخات تغذية مياه الغلايات) أثناء التشغيل بتدفق منخفض، تقوم صمامات الحد الأدنى للتدفق عادةً بتقييد وإيقاف تدفق السوائل ذات السرعات العالية للغاية تحت فروق الضغط العالية. يُعد هذا من أكثر ظروف التآكل قسوةً في صناعة الصمامات. وتُعتبر مقاعد وسيقان كربيد التنجستن الحل الأمثل لمقاومة التأثيرات المدمرة لفروق الضغط العالية وسرعات التدفق العالية وتآكل التكهف.