شفرات كربيد التنجستن

اسم المنتج: شفرات كربيد التنجستن
الجسيمات: فائقة الدقة، دون الميكرون، متوسطة، خشنة
المواد: 100% كربيد التنغستن البكر
المواد: 100% كربيد التنغستن البكر
الدرجة: الدرجة القياسية والدرجة المخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء
السطح: الفراغات والطحن النهائي
الصلابة: 89-93 HRA
الشكل: مخصص
المزايا: مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات
شهادة: إسو شنومكس
الخصائص: مقاومة التآكل
الميزة: مقاومة ممتازة للتآكل

وصف المنتج*

تُستخدم شفرات كربيد التنغستن، أو سكاكين كربيد الأسمنت، عادةً لمعالجة الفولاذ والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد عالية الحرارة التي تتطلب كفاءة ودقة أكبر. كما تُستخدم على نطاق واسع في تشغيل الأخشاب الصلبة والخشب الرقائقي، مما يجعل الأدوات حادة بعد الاستخدام لفترات طويلة. ولتقليل الطبقات والنتوءات، يختار بعض مصنعي ألياف الكربون والألياف الزجاجية كربيد التنغستن.

مميزات شفرات كربيد التنجستن

صلابة عالية: تبلغ صلابة شفرات كربيد التنغستن حوالي 89-93 HRA، وهي مشابهة جدًا للماس.
مقاومة أكبر للتآكل: إنها تتمتع بأقل قدر من التآكل أثناء الاستخدام، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول.
مقاومة جيدة للحرارة: تتميز هذه السكاكين والشفرات بالصلابة والقوة العالية تحت درجات الحرارة العالية، وبالتالي فهي مناسبة للقطع السريع وفي ظروف درجات الحرارة العالية.
قوة ممتازة: على الرغم من أن السكاكين والشفرات المصنوعة من كربيد التنغستن هشة للغاية، فإن قوة الانحناء ممتازة، ويمكنها تحمل قوة قطع أكبر.
الأداء الكيميائي المستقر: ليس من السهل حدوث تفاعلات كيميائية مع المكونات أثناء المعالجة.

مواصفات شفرات كربيد التنغستن

اسم المنتج	شفرات كربيد التنغستن
الخامة	كربيد التنغستن النقي 100%
درجة ISO	الدرجة القياسية والدرجة المخصصة
كثافة	12.9-15.3/م³
المقاس	التخصيص
الطول	التخصيص
المساحة	الطحن الخشن والنهائي
ميزة	مقاومة جيدة للتآكل

تطبيقات نموذجية

1 معالجة المعادن

In cold rolling, slitting lines, and flying shear systems, carbide blades maintain edge sharpness longer under high compressive loads.

2. Packaging and Film Converting

In plastic film slitting (BOPP, PET, PE), carbide circular and straight knives are widely adopted. For continuous soft packaging production, blade consistency directly affects yield rate and downtime.

3. Paper and Corrugated Board Industry

Their wear resistance reduces frequent blade replacement and minimizes machine downtime, particularly on high-speed corrugators.

4. Woodworking and Composite Materials

Carbide blades effectively resist abrasion caused by hard particles embedded in engineered materials.

5. New Energy and Electronics

In lithium battery electrode slitting and PCB processing, high precision and dimensional consistency are essential. Tungsten carbide blades offer excellent tolerance control and stable cutting performance under strict technical requirements.

الأسئلة الشائعة

A1: Carbide blades provide higher hardness and superior wear resistance, making them ideal for high-load and long-duration cutting operations.

HSS blades offer better toughness and may perform better in applications involving impact or vibration. The correct choice depends on material characteristics and operating conditions.

A2: Proper installation, optimized cutting parameters, and stable machine conditions significantly reduce this risk.

A3: Yes. Most tungsten carbide blades can be reground multiple times using precision grinding equipment to maintain consistent edge geometry and surface finish.