بطانات مضخات من كربيد التنجستن
وصف المنتج*
تتغلب بطانات مضخات كربيد التنجستن على عيوب مواد المضخات التقليدية، مثل قصر عمرها التشغيلي وانخفاض موثوقيتها في ظروف التشغيل القاسية، وذلك بفضل مزاياها الشاملة من حيث الصلابة ومقاومة التآكل والتآكل الكيميائي والمتانة. وقد أصبحت هذه البطانات عنصرًا أساسيًا لتحسين أداء معدات المضخات ومتانتها. ولتحقيق أقصى استفادة من إمكانياتها، يجب تحسين تركيبة المواد والتصميم الهيكلي لهذه البطانات بناءً على ظروف التشغيل الفعلية (بما في ذلك خصائص الوسط ودرجة الحرارة والضغط والجسيمات).
الرئيسية الميزات والفوائد
مواصفات بطانات مضخات كربيد التنجستن
| المواصفات والطرازات الشائعة | مصنفة حسب القطر الداخلي/القطر الخارجي/الطول: • القطر الداخلي (ID): Φ10 مم - Φ200 مم (الأقطار الشائعة: Φ20، Φ30، Φ40، Φ50، Φ80، Φ100) • القطر الخارجي (OD): Φ18 مم - Φ220 مم (أكبر من القطر الداخلي بمقدار 6-20 مم، بناءً على نوع المضخة) • الطول (L): L20 مم - L300 مم (شائع: L30، L50، L80، L100، L150) • الرمز القياسي: WC-Bushing-Φd×D×L (على سبيل المثال، WC-Bushing-Φ30×45×80) |
| الصف المادي | • YG6 (6% كوبالت، مقاومة عامة للتآكل) • YG8 (8% كوبالت، مقاومة عالية للتآكل + صلابة معينة) • YG10X (10% كوبالت، صلابة عالية، مقاومة للصدمات) • YG15 (15% كوبالت، صلابة عالية، ظروف عمل شديدة التأثير) • YG20 (20% كوبالت، صلابة فائقة، مقاومة للصدمات الشديدة) |
| عسر الماء | • قانون حقوق الإنسان 86-92 (ما يقابله قانون حقوق الإنسان 65-78) • YG6: HRA 89–91 • YG8: HRA 88–90 • YG10X: HRA 87–89 • YG15: HRA 86–88 • YG20: HRA 85–87 |
| كثافة | • 14.2–15.0 جم/سم³ • YG6: 14.7–15.0 جم/سم³ • YG8: 14.6–14.9 جم/سم³ • YG10X: 14.4–14.7 جم/سم³ • YG15: 14.2–14.5 جم/سم³ • YG20: 14.0–14.3 جم/سم³ |
| محتوى الكوبالت | • 6%–20% Co (نسبة الكتلة) • YG6: 6% كو • YG8: 8% كو • YG10X: 10% كو • YG15: 15% كو • YG20: 20% كو |
| ارتداء المقاومة | • فائقة الارتفاع، من 10 إلى 30 ضعفًا مقارنةً بالفولاذ السبائكي العادي، ومن 2 إلى 5 أضعاف مقارنةً بالسيراميك • مناسب لـ: الطين المحتوي على الرمل، والطين المعدني، ومياه الصرف الصحي، والطين الكيميائي، والوسط المحتوي على الجسيمات • أشكال التآكل: التآكل الكاشط، والتآكل الناتج عن التعرية؛ عمر خدمة أطول من 5 إلى 10 مرات من البطانات المعدنية |
| تسامح | • التفاوت المسموح به في القطر الداخلي: H6/H7 (H7 الشائع، +0.010~+0.030 مم) • التفاوت في القطر الخارجي: h6/h7 (h7 الشائع، -0.010~-0.030 مم) • تفاوت الطول: ±0.1 مم (L≤100 مم)؛ ±0.2 مم (L>100 مم) • المحورية/الدائرية: ≤0.005 مم • تعامد النهاية: ≤0.01 مم |
| معالجة الاسطح | • تلميع المرآة: Ra 0.05–0.2 ميكرومتر (سطح الختم/مطابقة العمود) • الطحن الدقيق: Ra 0.2–0.8 ميكرومتر (سطح العمل التقليدي) • الطحن الخشن: Ra 0.8–1.6 ميكرومتر (سطح مطابق للتركيب) • اختياري: طلاء النيكل/الكروم (مقاومة التآكل، Ra 0.1–0.4 ميكرومتر) |
| دقة الأبعاد | • دقة الأبعاد الداخلية/الخارجية: ±0.005–±0.01 مم • توحيد سمك الجدار: ≤0.01 مم • توازي الأطراف: ≤0.01 مم • استدارة الشكل: ≤0.005 مم |
| شروط العمل المعمول بها | • درجة الحرارة: من -50 درجة مئوية إلى +450 درجة مئوية (الوضع التقليدي)؛ تصل إلى +600 درجة مئوية للدرجات الخاصة • الوسط: الماء النظيف، مياه الصرف الصحي، الطين، الطين المعدني، محلول حمضي قلوي (درجة الحموضة 2-12)، جزيئات تحتوي على مواد صلبة (≤5 مم) • الضغط: ≤16 ميجا باسكال (تقليدي)؛ ≤32 ميجا باسكال للنوع عالي الضغط |
| اقتراح الاختيار | • أولوية التآكل المنخفض والصلابة العالية: YG6 (6% Co) • مقاومة عالية للتآكل + متانة متوسطة (الأكثر ملاءمة للمضخات): YG8 (8% Co) • تأثير قوي + جزيئات كبيرة: YG10X/YG15 (10%/15% Co) • مقاومة الصدمات الشديدة والتآكل القوي: YG20 (20% Co) |
تطبيقات نموذجية
لماذا تختار بطانات مضخات كربيد التنجستن الخاصة بنا؟
مواد فاخرة وتصنيع متطور
نستخدم مسحوق كربيد التنجستن (WC) والكوبالت (Co) عالي النقاء لضمان أداء مستقر والقضاء على العيوب الداخلية منذ البداية. وبفضل تقنيات الضغط والتلبيد الفراغي المتقدمة، يحقق كل مكون كثافة موحدة ومتانة هيكلية عالية.
يضمن التحكم الصارم في التفاوتات الأبعاد أثناء التشكيل ملاءمة دقيقة واستقرارًا تشغيليًا طويل الأمد، مما يوفر أساسًا متينًا لأجزاء التآكل عالية الأداء.
مقاومة فائقة للتآكل وعمر خدمة ممتد
بالمقارنة مع الفولاذ السبائكي، توفر مكونات كربيد التنجستن لدينا عمرًا تشغيليًا أطول بمقدار 10 إلى 30 مرة، وأطول بمقدار 5 إلى 10 مرات من البطانات المعدنية العادية. كما أن مقاومتها الفائقة للتآكل تقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة.
بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل والتآكل والأحماض والقلويات، تم تصميم منتجاتنا لتعمل بشكل موثوق حتى في ظروف العمل القاسية أو التآكلية.
درجات متعددة لظروف عمل مختلفة
نُقدّم مجموعة واسعة من الدرجات، بما في ذلك YG6 وYG8 وYG10X وYG15 وYG20، لتلبية مختلف المتطلبات الصناعية. سواءً كان تطبيقك يتضمن تآكلًا شديدًا، أو أحمال صدمية عالية، أو مواد أكالة، يُمكننا أن نُوصي بالحل الأمثل للمواد.
يضمن اختيار الدرجة المخصصة التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة، مما يزيد من عمر الخدمة في ظل ظروف عمل محددة.
تصنيع عالي الدقة ودعم إمداد موثوق
نُقدّم خدمات تصنيع عالية الدقة مع تشطيب مصقول كالمرآة (Ra 0.05–0.2 ميكرومتر) لضمان محورية ممتازة وتشغيل سلس. يخضع كل منتج لفحص شامل بنسبة 100% للتأكد من صلابته وكثافته وأبعاده.
نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المنتجات الأصلية حسب الطلب بناءً على رسوماتكم. بفضل خبرتنا التي تزيد عن 30 عامًا، وسلسلة التوريد المستقرة، وخدمة العملاء السريعة، نوفر حلاً شاملاً وموثوقًا لقطع غيار المضخات.
الأسئلة الشائعة
احصل على الحل المخصص لك
فريقنا ومهندسينا على استعداد لتقديم الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة بالنسبة لك.