ساق صمام ومقعد من كربيد التنغستن

  • نوع الصمام: ساق الصمام
  • الوزن: يعتمد على الحجم
  • المواد: كربيد الأسمنت
  • المعيار: DIN ISO
  • الحجم: حسب الرسم
  • موك: 100PCS
  • محتوى المعدن الرئيسي: 92%
  • مقاوم للخدش لمنع التآكل ومنع التسرب
  • يحافظ تحمل الضغط العالي على سلامة الختم
  • تسريب منخفض للغاية مع إحكام دقيق بين المعدن والمعدن
  • مقاوم للتآكل في البيئات الكيميائية القاسية

وصف المنتج*

تُصنع سيقان ومقاعد صمامات كربيد التنجستن بدقة متناهية من كربيد التنجستن فائق الصلابة، وهي مصممة خصيصًا للعمل في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة والبيئات شديدة التآكل. وبفضل الاستفادة من علوم المواد المتقدمة وتقنيات التصنيع الدقيقة، تُحسّن هذه المكونات التقليدية المعرضة للتآكل لتصبح أجزاءً أساسية متينة وعالية الموثوقية. يُمكن استخدام سيقان ومقاعد صمامات كربيد التنجستن لإطالة عمر خدمة الصمام بشكل ملحوظ، وتقليل تكاليف الصيانة، وضمان إحكام إغلاق مستقر وتشغيل موثوق به في الظروف القاسية.

شرح المميزات:

  • مقاومة التآكل استثنائيةيتعرض ساق الصمام مع الحشوة ومقعد الصمام مع قلب الصمام لأقل قدر من الخدوش والتآكل السطحي أثناء الاحتكاك، مما يقلل بشكل كبير من خطر التسرب. وبفضل صلابته التي تقارب صلابة الماس، يقاوم كربيد التنجستن بفعالية التآكل الناتج عن الاحتكاك والتآكل الاحتكاكي الناجم عن الجسيمات الصلبة مثل الرمل أو المحفزات. ويبلغ عمره الافتراضي عادةً من 5 إلى 10 أضعاف عمر المعادن التقليدية، مما يقلل بشكل كبير من عدد مرات الاستبدال وتكاليف الصيانة.
  • أداء متميز تحت الضغط العالييتميز سطح منع التسرب لمقعد الصمام بقوة ضغط ممتازة، مما يجعله قادراً على تحمل ضغط النظام أو الصدمات المفاجئة، مثل ظاهرة الطرق المائي. وهذا يضمن سلامة منع التسرب والتشغيل الآمن حتى في ظروف الضغط العالي.
  • معدل تسرب منخفض للغاية: تُحقق عملية الطحن الدقيق إحكامًا تامًا بين المعدن والمعدن، مما يحافظ على تسرب شبه معدوم حتى في ظل ضغوط تفاضلية عالية. كما أن الاحتكاك المنخفض والسطح المصقول كالمرآة يقللان من مقاومة التشغيل، ويمنعان الالتصاق والتآكل أثناء تشغيل الصمام.
  • مقاومة فائقة للتآكلمقاوم للأحماض والقلويات والأملاح وغيرها من المواد المسببة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للبيئات القاسية مثل المعالجة الكيميائية وإزالة الكبريت من غازات المداخن. تعمل المواد اللاصقة الخاصة أو المعالجات السطحية على تعزيز مقاومة التآكل، مما يطيل عمر الخدمة.
  • استقرار درجات الحرارة العاليةيحافظ على قوة وصلابة استثنائية حتى في ظروف درجات الحرارة العالية، متفوقًا على المعادن التقليدية. مثالي لمحطات توليد الطاقة، ومصانع المعادن، وغيرها من البيئات ذات درجات الحرارة العالية، مما يضمن أداءً موثوقًا للصمامات على المدى الطويل.

المواصفات الخاصه

فئة المعلمةساق صمام من كربيد التنجستنمقعد صمام كربيد التنغستن
المواصفات والطرازات الشائعةالإطارات: Φ6 ~ Φ150mm
الطول: الطول 50-800 مم
الكود القياسي: WC-ValveStem-Φ×L (على سبيل المثال، Φ20×200)
مناسب لصمامات الكرة/صمامات البوابة/صمامات التحكم
القطر الداخلي: Φ8~Φ160mm 
القطر الخارجي: Φ15 ~ Φ200mm
سمك: 5 ~ 50mm
الكود القياسي: WC-ValveSeat-ΦID×ΦOD×T (على سبيل المثال، Φ22×35×8)
مناسب للصمامات ذات الأقطار من 8 إلى 150 مم
الصف الماديYG6 (صلابة عالية، تأثير منخفض)
YG8 (مقاومة التآكل الشاملة)
YG10X (صلابة عالية، مقاومة للصدمات)
YG12 (مقاومة عالية للصدمات والتآكل)
YG6 (صلابة عالية لسطح الختم)
YG8 (حالة تشغيل عامة)
YG10X (وسط الجسيمات)
YG15 (صلابة فائقة، مقاومة للصدمات)
عسر الماءYG6:89~91;
YG8:88~90;
YG10X: 87~89؛
YG12:86~88
صلابة إجمالية موحدة ≥86 HRA
YG6:89~91;
YG8:88~90;
YG10X: 87~89؛
YG15:86~88
صلابة سطح الختم ≥88 HRA (متطلبات اللب)
كثافة14.3 ~ 15.0
YG6:14.7~15.0;
YG8:14.6~14.9;
YG10X: 14.4~14.7؛
YG12:14.3~14.6
14.2 ~ 15.0
YG6:14.7~15.0;
YG8:14.6~14.9;
YG10X: 14.4~14.7؛
YG15:14.2~14.5
محتوى الكوبالت6%/8%/10%/12% Co,
نسبة قابلة للتخصيص من 4% إلى 15% من الكوبالت حسب الطلب الخاص 
6%/8%/10%/15% Co,
يتوفر تعديل منخفض الكوبالت وعالي الصلابة لسطح منع التسرب
ارتداء المقاومة12 إلى 20 ضعف ما هو عليه في الفولاذ المقاوم للصدأ،
8 إلى 15 ضعفًا مقارنة بالفولاذ السبائكي
يقاوم التآكل الناتج عن الاحتكاك/التآكل، ومناسب للوسط الذي يحتوي على مواد صلبة
سطح الختم: مقاوم للتآكل والخدوش،
عمر خدمة أطول من 10 إلى 30 مرة مقارنة بمقاعد الصمامات المعدنية
لا يوجد تآكل واضح بعد الفتح والإغلاق المتكرر، أداء إحكام متين
تسامحالإطارات: h5/h6 (h6: -0.006~-0.018mm)
الطول: ± 0.05 ~ ± 0.2 مم
المحورية/الاستقامة: ≤0.003mm / م
استدارة: ≤0.002mm
القطر الداخلي: H6/H7 (H7: +0.010~+0.030mm)
القطر الخارجي: h6/h7 (h7: -0.010~-0.030mm)
سمك: ± 0.02 ~ ± 0.05 مم
استواء سطح الختم: ≤0.001mm
دقة الأبعاددقة القطر: ± 0.002 ~ ± 0.005 مم
الوجه النهائي لكل تعامد: ≤0.005mm
خشونة السطح: Ra≤0.1μm (سطح مطابق)
خشونة سطح الختم: Ra0.02~0.05μm (تشطيب مرآة)
دقة القطر الداخلي/الخارجي: ± 0.003 ~ ± 0.008 مم
المحورية: ≤0.005mm
شروط العمل المعمول بهادرجة الحرارة: -60 ℃ ~ + 500 ℃ 
الضغط: ≤40MPa
مناسب للوسط الحمضي القلوي، والوسط المحتوي على الرمل، والنفط الخام، والوسط الكيميائي السائل
درجة الحرارة: -60 ℃ ~ + 550 ℃ 
الضغط: ≤64 ميجا باسكال (نوع الضغط العالي)
مناسب لصمامات الكرة/البوابة/الفحص من DN8 إلى DN150، مقاوم للأحماض والقلويات والجسيمات والوسائط عالية الضغط

تطبيقات نموذجية

1. استكشاف النفط والغاز في المراحل الأولية

في معدات رأس البئر، وأشجار عيد الميلاد، وأنظمة حقن الماء عالي الضغط، وأنظمة التكسير الهيدروليكي، يجب أن تكون الصمامات قادرة على تحمل الضغوط العالية ومقاومة المواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الجزيئات الصلبة، مثل رمال التكوين وحطام الصخور. تتميز سيقان ومقاعد كربيد التنجستن بقدرتها على تحمل هذا التآكل الشديد بسهولة، مما يضمن الحفاظ على إحكام إغلاق الصمامات الحيوية، حتى عند تعرضها لدورات تشغيل متكررة، لمنع انفجار رأس البئر.

2. الظروف الصعبة في عمليات التكرير والعمليات الكيميائية

تواجه الصمامات في وحدات التكسير الهيدروجيني والتكسير التحفيزي في مصافي النفط، وكذلك في خطوط تغذية التفاعل ووحدات الفصل ذات الضغط والحرارة العالية في المصانع الكيميائية، تحديات متعددة، تشمل درجات الحرارة والضغوط القصوى، بالإضافة إلى التآكل الناتج عن الهيدروجين والكبريت والأحماض. إن مقاومة كربيد التنجستن الاستثنائية للتآكل وثباته عند درجات الحرارة العالية تجعله المادة المفضلة لصمامات الإغلاق والتحكم في هذه الأنابيب الحيوية.

3. معالجة المياه السوداء ومياه الرماد في المواد الكيميائية للفحم والتغويز

تتميز المياه السوداء والرمادية الناتجة عن وحدات تغويز الفحم بارتفاع درجات الحرارة والضغط، وتحتوي على كميات كبيرة من جزيئات الرماد الدقيقة للغاية. وهذا ما يجعلها شديدة الكشط، ما أكسبها لقب "الورق الصنفرة السائل". في ظل هذه الظروف، قد تتعرض الصمامات التقليدية لتآكل شديد وتعطل في غضون أيام أو أسابيع. الحل الموثوق الوحيد لضمان التشغيل المستمر والمستقر لهذه الأنظمة لأشهر أو أكثر هو استخدام صمامات مقاومة للرواسب، وصمامات تخفيض الضغط، وصمامات تدوير مزودة بمقاعد وسيقان من كربيد التنجستن.

4. حماية قلب المضخات الطاردة المركزية متعددة المراحل - صمامات الحد الأدنى للتدفق

للحماية من أضرار التكهف في المضخات الطاردة المركزية متعددة المراحل عالية الضغط (مثل مضخات تغذية مياه الغلايات) أثناء التشغيل بتدفق منخفض، تقوم صمامات الحد الأدنى للتدفق عادةً بتقييد وإيقاف تدفق السوائل ذات السرعات العالية للغاية تحت فروق الضغط العالية. يُعد هذا من أكثر ظروف التآكل قسوةً في صناعة الصمامات. وتُعتبر مقاعد وسيقان كربيد التنجستن الحل الأمثل لمقاومة التأثيرات المدمرة لفروق الضغط العالية وسرعات التدفق العالية وتآكل التكهف.

لماذا تختار عجلة التوجيه المصنوعة من كربيد التنجستن؟

حلول مواد مخصصة

نُحسّن تركيبات المواد بناءً على ظروف التشغيل الخاصة بكم، مثل درجة التآكل المتوسطة، وصلابة الجسيمات، والضغط. وهذا يُمكّننا من تحقيق توازن دقيق بين الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل، مما يُتيح لنا تقديم حلول مُخصصة.

مطابقة دقيقة وإحكام إغلاق فائق

يتم تصنيع مكونات الجذع والمقعد كأزواج احتكاك دقيقة ويتم صقلها لتتوافق، مما يضمن أقصى قدر من التطابق عند الشحن.

يؤدي هذا إلى إنشاء ختم معدني صلب مع إحكام عالي ضد التسرب وعزم دوران تشغيل مستقر.

دعم هندسي متعمق للتطبيقات

نُقدّم تحليلاً احترافياً لتصميم الرسومات لضمان معالجة منتجاتنا للأسباب الجذرية لفشل الصمامات (مثل التآكل والصدأ). وبفضل دراسات الحالة المُثبتة في قطاعات بالغة الأهمية كقطاعي الطاقة والمعالجة الكيميائية، نضمن موثوقية حلولنا.

الأسئلة الشائعة

ج1: السبب الرئيسي هو أن كربيد التنجستن يوفر مزيجًا استثنائيًا من الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدأ وقوة الضغط. تتآكل المواد التقليدية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو فولاذ الأدوات، أو تصدأ أو تتشوه بسرعة عند تعرضها لضغط عالٍ أو جسيمات دقيقة أو مواد أكالة، مما قد يؤدي إلى تسرب الصمامات. يحل كربيد التنجستن هذه المشكلات بشكل جذري.

ج٢: تختلف القيم المحددة حسب الدرجة والتصميم، ولكن مقاعد كربيد التنجستن عادةً ما تتحمل ضغوط النظام التي تصل إلى آلاف الرطل لكل بوصة مربعة (حتى عشرات الآلاف من الرطل لكل بوصة مربعة) بسهولة، مع الحفاظ على أداء مستقر في درجات حرارة تصل إلى ٥٠٠ درجة مئوية (١٠٠٠ درجة فهرنهايت) أو أعلى. يجب أن يستند الاختيار إلى ظروف التشغيل المحددة.

ج٣: يُنصح بشدة بمطابقة المكونات. وللحصول على أفضل أداء مانع للتسرب وأطول عمر افتراضي، من الضروري أن تتطابق المكونات في الصلابة والدقة. وهذا يمنع التآكل غير الطبيعي الناتج عن اختلاف الصلابة.

احصل على الحل المخصص لك

فريقنا ومهندسينا على استعداد لتقديم الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة بالنسبة لك.